洋葱脆片加工设备制造商多重优惠「山东新迈工业」

果蔬脆的生产工艺较为复杂。从原材料的到生产工序、工艺、检验都要求很严格。一般有以下几个步骤。一、原材料的选择由于果蔬脆加工企业所需要的蔬菜、水果量比较大，且原材料生长具有季节性的特性、易腐烂、运输成本高。一般果蔬脆加工企业多数选择具有大规模蔬菜、水果种植基地的地方。尤为已山东、山西、浙江等地较为集中，特别是山东寿光作为蔬菜之乡，有了好的原材料才能生产出的产品。二、验收分拣有了好的种植基地、每个种植基地所生张产品有好坏之分、保存、运输过程中破损、腐烂的原材料要一一分拣，否则会因为一点点的异味使得整个生产的产品为次品。三、杀青预热—VF脱水原材料经粗加工后进入前处理车间进行精加工，然后进入装料车间装笼， 在装笼过程中应注意每笼的装料量要相同。将装好物料的笼子装入釜中进行脱水。此时应该注意物料脱水时间、设备真空度和温度应满足物料加工工艺要求，一般物料脱水的时间是25分钟，脱水温度应该控制在油水双沸点84℃以上。脱水过程完成之后进行机内脱油，破空取出后将成品推入包装分检车间内进行分检包装。此时应注意物料于空气之中的时间应尽可能的短，一般先采用大包装分装，然后再进行小包装。包装间应有相应的制冷除湿措施，相对湿度一般为40%～60%，温度为22℃±4℃。
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预处理包括分选、清洗、去皮、去核、切分等程序。不同的原料清洗方法也不一样。例如在清洗苹果时，首先要将苹果在清水池中浸泡30-40分钟，然后用气泡清洗机将苹果进行清洗。对于胡萝卜和香菇，清洗时则省去了浸泡这一环节，直接用气泡清洗机或者人工进行清洗就可以了

原料清洗干净后，会通过一条传送带，此时传送带两边的工作人员就要对清洗过的原料进行挑选，主要是将霉烂的原料或者未洗干净的原料挑选出来，然后进行分类处理：霉烂的原料要单独装在一起进行销毁，未洗干净的原料还要再次进行清洗工作。
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所谓果蔬脆片生产线就是生产果蔬脆片的整条流水线，因为不同的果蔬脆片前期处理的工艺流程是不一样的，所以用的的设备也是不同的。我公司会根据客户要求以及客户的产品给客户配备一条实用的生产线。我们来介绍一下通常的果蔬脆的处理工艺以及他的生产线： 

果蔬脆的基本处理工艺：清洗---杀青---冷却---浸泡---冷冻---真空油炸---回凉---包装
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